对于需要严格公差或其他特殊要求的CNC加工零件，工程图纸是传达设计意图的一种很好的方式。以下9个技巧将教您如何创建更好的技术图纸，清楚地传达您的关键需求，并为您节省时间和金钱。
提示1：仅标注关键和可衡量的特征
在CNC加工中，所有尺寸都可以从3D模型中导出。因此，二维图纸上只需要关键检查尺寸和螺纹信息。
提示2：将孔攻丝需求与螺纹尺寸和深度进行沟通
螺纹深度难以精确测量；因此，深度调用始终被视为最小值。
提示3：当视图中存在多个相同功能时，合并调用
仅标注其中一个要素的尺寸，并将尺寸标注为“#X DIM”，这意味着该要素在该视图中存在“次数”。例如，“4X 10-32攻丝”表示视图中有4个10-32螺纹孔。
技巧 4：传达关键特征的装配意图
如果正在加工整个组件，请提供组件图纸或说明。或者，如果您要自己安装现成硬件，请提供零件号，以便机械师可以查找。
例如：
用于压配合/滑动配合/间隙配合的钻孔麦克马斯特零件号97395A452
M3 helicoil镶块麦克马斯特零件号91732A645的丝锥
提示5：当需要安装硬件时，在图纸上提供供应商和零件号
只需注意“压装M4定位销”不会给出机器车间定位销长度或材料信息。
提示 6：在图纸上保留可选的二次操作调用
如果二次操作（如抛光和阳极氧化）是可选的，而不是关键性的，那么最好分别请求这些附加组件的报价和交付周期，以便您了解额外的时间和成本。根据我们的经验，许多人直到后期原型设计阶段才发现辅助操作不值得额外的交付周期和成本。
同样，如果您不确定要使用什么材料，或者正在尝试几种不同的材料，请将材料从图纸中删除，以免在生产中造成混淆。
提示7：设计时不要尺寸过大或公差过大
通常，零件上只有少数特征对其功能至关重要，因此您希望机械师特别注意这些特征。当尺寸过大时，关键需求将消失在噪音中，因此仅为任务关键型特征指定公差。尺寸过大也会推高原型的成本。
技巧8：不要求公差低于标准手动计量工具的精度能力
提示9：不要自动期望所有 GD&T 控件都被检查
我们不反对使用GD&t控制来传达设计要求。与传统的线性尺寸标注相比，我们欣赏系统的效率。然而，一些GD&T的控制无法用手动计量工具轻松验证，手动计量工具是快速回转原型的标准。
我们通常在原型图上看到以下 GD&T 控制符号：
- 平整度
- 表面轮廓
- 应用于孔和凸台中心的真实位置
标准做法是跳过这些标注的检查，除非机器车间特别指示提供CMM检查报告。
主要要点
尺寸过大（对太多非关键功能进行尺寸标注）和严格公差（不必要地要求功能小于 +/-0.05 毫米或 +/-0.002 英寸）是原型制作中资金流失的主要原因。
这些技巧可以在设计过程中节省时间，在原型设计过程中节省资金。当您迫切需要对一个特征进行尺寸标注时，问问自己：这对装配来说是至关重要的吗？这个需求是否可以测量？只有当你对这两个问题都回答“是”的时候，才能说出那个维度。
