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5种在航空航天领域应用的CNC加工与钣金加工

2021-09-17 阅读 2545

了解将特定制造方法应用于航空航天应用的5种方法,包括用户界面面板、装配工具和夹具、振动测试夹具、航空结构和传感器外壳。

 

应用1:钣金按钮和用户界面面板



 

设计提示:钣金是一种低成本的选择,用于制造定制接口面板,以集成到现成组件中。钣金专用紧固件(如PEM支架和插件)是在薄钣金零件上添加螺纹孔和凸台的有效方法(如上图所示)。

 

应用2:装配工具和夹具

 

设计提示:铝6061-T6和聚甲醛(POM)等材料因其相对较低的成本和易加工性而经常用于装配工具中。聚甲醛(POM)也是一个很好的选择,用于防止损坏接口组件或需要低摩擦时。



 

应用3:质量模拟和振动测试夹具

 

设计提示:由于飞行是一个非静态环境,机电组件和有效载荷经常受到高频振动。这种振动的影响很难模拟,因此在振动板上进行物理加速寿命周期试验通常是一个关键步骤。

 

在设计夹具时,请记住,振动台通常有严格的重量限制,以确保安全操作参数。夹具所占的质量越小,测试组件就越大。



 

应用4:机加工的航空结构和机身部件

 

设计提示:等网格结构可以有效地降低总重量,同时保持刚度并确保均匀的平面材料特性。此策略会显著增加机器时间,从而降低成本。仅在重量减少至关重要时使用等网格结构,并实施其他策略以便于制造,例如使用尽可能大的角半径。



 

应用5:航空电子设备和传感器外壳

 

设计提示:机加工外壳是保护脆弱传感器(如商用相机)免受恶劣环境影响的好方法。为了减轻重量,铝合金是常用的材料。阳极氧化涂层是保护机加工部件免受腐蚀的有效方法,同时提供更硬、耐磨的外表面。

 

根据具体要求,MIL-A-8625、2型或3型硬涂层阳极氧化可提供最耐用的饰面。然而,阳极氧化会降低铝合金的疲劳强度,因此务必仔细分析承受循环载荷的部件。



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