客服热线:
4006-857-057
服务时间:
周一至周五:
9:00-18:30
周六:
9:30-18:30
客户小程序

分享

扫一扫,分享页面到微信


【工艺控】如何预防薄壁零件车削加工的变形?

2017-07-13 阅读 2556


薄壁零件车削时变形是多方面的。装夹工件时的夹紧力,切削工件时的切削力,工件阻碍刀具切削时产生的弹性变形和塑性变形,使切削区温度升高而产生热变形。

切削力的大小与切削用量密切相关。从《金属切削原理》中可以知道:背吃刀量ap,进给量f,切削速度V是切削用量的三个要素。在试验中发现:

1) 背吃刀量和进给量同时增大,切削力也增大,变形也大,对车削薄壁零件极为不利。

2) 减少背吃刀量,增大进给量,切削力虽然有所下降,但工件表面残余面积增大,表面粗糙度值大,使强度不好的薄壁零件的内应力增加,同样也会导致零件的变形。

所以,粗加工时,背吃刀量和进给量可以取大些;精加工时,背吃刀量一般在0.2-0.5 mm,进给量一般在0.1-0.2 mm/r,甚至更小,切削速度6-120 m/min。精车时用尽量高的切削速度,但不易过高。合理选用三要素就能减少切削力,从而减少变形。


【速加声明】本文来源于互联网转载,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。此篇文章版权归原作者所有,内容为作者个人观点,速加网只提供参考并不构成任何投资及应用建议,如需转载,请联系原来源。速加网致力于为您提供有态度,有温度,有高度的内容资讯。

上一篇:
下一篇:
资讯推荐
2017-07-10

【速盘点】十年CNC加工实践,十二条经验总结

2019-02-21

【速百科】RAL色卡对照表

2021-09-25

CNC加工常用塑料材料概述