铣削(3轴、4轴、5轴)、车削(数车、车铣复合)
及表面处理
SLA、SLS、MJF、SLM等多种工艺;
最快24小时交货
手板快速打样、小批量真空复模、产品级
表面处理工艺
激光切割、钣金折弯、焊接等,以及表面处理
单色注塑、双色注塑、嵌入成型,最小起订量
500件起
有很多很好的技巧来设计你的零件,使它们易于加工。除了CNC加工是速加提供的最受欢迎的制造工艺之一之外,一个准备好加工的零件设计也会比一个没有准备好或准备不太好的零件设计花费更少。
在速加,我们将一个易于加工的零件称为“DFM”。可制造性设计(DFM)是一种零件设计理念,它可以减少加工误差,降低零件成本,并确保零件及时高效地生产。简而言之,这是一种设计方法,使工程师能够始终以尽可能最低的价格获得他们想要的零件。
虽然可以就这个主题写一整本书,但我们有一些技巧至少可以帮助您开始学习。
清晰的二维
DFM从清晰的2D三视图图纸开始。是什么让它变得清晰?它需要提供制造零件所需的所有细节和信息,包括:
l 材料类型
l 公差范围
l 表面光洁度要求
l 普通孔和螺纹孔尺寸
l 清晰的尺寸
有时,设计特别复杂,需要更多细节。超严格的公差、特定的功能——无论是什么,请注意并解释它。
清楚易懂
清晰的尺寸不是偶然发生的。应从一个共同点测量零件的所有特征,以确保其每个关键特征都正确放置。如果3D零件文件的测量不是从一个公共点进行的,例如,一个特征是从左上角测量的,另一个是从右上角测量的,则可能会发生公差“累积”,从而使组成整个部件的零件不再装配不上。
合理公差
严格公差的存在是有原因的,但工程师通常规定的公差比特定零件应用所需的公差更严格。重要的是要尽可能地放松公差,同时仍能得到所需的零件。任何高精度措施都会使零件价格几乎呈指数级上涨。因此,如果你不需要它,不要要求它。您将节省时间和成本,并提高零件以高质量交付给您的可能性。
设计易于加工的零件可以节省时间和金钱,并增加您的零件以高质量交付给您的可能性。
备料
尽可能使用胚料尺寸设计零件。这样做不仅可以减少浪费的材料数量,而且胚料尺寸还可以减少制造零件所需的加工时间,因为无需进行批量拆卸。任何有关CNC加工零件设计的东西,只要能减少浪费和节省时间,也能为您节省成本。