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走心数控加工零件有什么优势特点?

2024-05-24 阅读 97

走芯数控加工(Swiss-type CNC machining)是一种高精度、高效率的加工方法,广泛应用于制造小型复杂零件,尤其是对精度和表面质量要求较高的零件。走芯数控加工零件具有以下优势特点:

走心机2

1. 高精度:

   由于走芯机床的设计,工件被紧密地支撑在刀具附近,减少了工件的挠曲和振动,从而实现高精度加工。通常能达到微米级的加工精度。


2. 高效率:

   走芯数控机床通常具有多轴联动能力,能够在一次装夹中完成多个加工步骤,减少了换刀和工件装夹的时间,提高了生产效率。


3. 适合加工小型复杂零件:

   走芯数控机床非常适合加工直径较小、长度较长的零件,特别是那些形状复杂、工序繁多的小零件,如医疗器械、电子元件、微型轴承等。


4. 表面质量优异:

   走芯数控加工通过稳定的加工过程和精确的刀具控制,能够获得高质量的表面光洁度,减少了后续抛光和打磨的需求。


5. 材料利用率高:

   由于加工精度高,减少了废料和次品的产生,提高了材料的利用率,从而降低了生产成本。


6. 灵活性强:

   走芯数控机床通常配备多个刀塔或刀架,可以同时进行多种类型的加工操作,如车削、铣削、钻孔、攻丝等,适应性强,适合小批量、多品种的生产需求。


7. 自动化程度高:

   许多走芯数控机床配备了自动送料系统和在线监测系统,可以实现长时间无人值守的连续生产,进一步提高了生产效率和加工质量的稳定性。


8. 减少加工工序和时间:

   通过一次装夹完成多道工序,减少了零件在不同设备间的转移时间,简化了生产流程,缩短了生产周期。


9. 提高生产一致性:

   由于走芯数控机床加工过程高度自动化,减少了人为因素对加工精度和质量的影响,从而提高了产品的一致性和可靠性。


总之,走芯数控加工零件在高精度、小型复杂零件的生产中具有显著优势,能够满足严格的公差要求和高质量的表面光洁度,同时提高了生产效率和材料利用率,适用于多个高要求行业。

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