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如何选择注塑件的型芯和型腔位置

2021-11-23 阅读 4714

快速注射成型的目标之一是快速生产零件。正确的设计有助于确保在第一次运行时生产出良好的零件。确定零件将如何放置在模具中至关重要。最重要的考虑是零件必须留在包含顶出系统的半模中。

 

型腔和型芯

 

在典型的注塑机中,模具的一半(A侧)连接到压力机的固定侧,模具的另一半(B侧)连接到压力机的移动夹具侧。卡箍(或B)侧包含控制顶出销的顶出执行器。夹钳将A侧和B侧压在一起,熔融塑料注入模具并冷却,夹钳将模具B侧拉开,弹射销启动,零件从模具中释放。

 

让我们以塑料饮水杯的模具为例。为了确保零件与顶出系统保持在模具的一半中,我们将设计模具,使玻璃的外部在模具的型腔中形成(A侧),内部由模具的型芯形成(B侧)。随着塑料冷却,零件将从模具的A侧收缩,并收缩到B侧的型芯上。当模具打开时,玻璃将从A侧释放,并停留在B侧,在B侧,玻璃可以通过顶出系统从型芯中推出。

 


模具的 A 侧(型腔)和 B 侧(型芯)用顶出板和放置在 B 侧的销表示。


如果模具设计相反,玻璃的外部将从B侧的型腔收缩到A侧的型芯上。玻璃将从B侧释放,并粘附到没有顶针的A侧。在这一点上,我们有一个严重的问题。

 

速加,我们的设计人员使用软件工具和丰富的经验做出正确的A侧和B侧选择。在某些零件上,很难预先预测零件将粘在模具的哪一侧。经过深思熟虑的零件设计确保零件自然地粘在模具的正确一侧。

 

矩形示例


让我们考虑一个带有四个通孔的矩形外壳。外壳外部为模具A侧的型腔,内部为B侧的型芯。然而,孔的设计可以通过两种不同的方式进行处理:它们可以朝A侧拔模,需要模具A侧的型芯,但这可能会导致零件粘在模具A侧。



一个带有四个通孔和一个引出到 B 侧的凸片的零件。


更好的方法是将型芯拔模到B侧,确保零件粘附到模具的B侧。类似地,从零件或跨越内部孔的任何凸耳或带材应牵引至B侧,以防止在模具打开时粘在A侧和弯曲或撕裂。当然,设计还应避免在没有足够吃水的情况下零件外部出现厚重纹理,因为这可能会导致零件粘在A侧。

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