注塑成型是生产零件最常用的制造方法之一;这也意味着有大量可供成型的材料选择。这些材料均经过工程设计,包括普通材料,如PC-ABS,以及特殊材料,如注塑PEEK。
对于您制造的每个零件,您选择的材料都应该是有意的。在这种情况下,应仔细考虑零件的效用、效率和成本。重要的是要了解,虽然某些材料可能比其他材料更受欢迎,但在制造业中并不存在“一刀切”的情况。归根结底,您的材料选择将始终与零件的应用直接相关。以下提示有助于区分制造项目中的需求和“期望”,这对于管理项目成本和时间线至关重要。
要为您的零件找到合适的材料,逆向工作会有所帮助。一些很好的开始问题是:零件将用于什么用途?它将承受什么样的压力?它将位于何处?以下标准可帮助您了解所选材料的优先考虑因素:
位置:您必须始终考虑您的零件将放置在哪里,无论是在外面,内部,引擎盖下等。它是在阳光下,户外,在黑暗潮湿的环境中,或是其他地方?
温度:选择材料时要考虑温度。产品最终会放入冰箱,还是非常温暖或炎热的地方?
生命周期:您希望该零件使用多长时间?5年、25年,或是更久?
保修:考虑保修。特别是对于汽车行业,您必须考虑几年后零件可能会损坏。保修的费用是多少?
成本限制:有两种不同类型的材料。您可以获得一种商品塑料(如高密度聚乙烯或聚丙烯),它们通常是高密度、低热、容易获得且相对便宜。第二类是工程塑料,包括PEEK和PEI等材料。它们非常昂贵且更难找到,但它们耐高温且坚硬。
外观要求:零件是否需要完全透明,或某种颜色?如果您的零件需要与装配体中的其他零件匹配,则可能需要颜色匹配。精加工标准(如SPI)为您应为零件指定的表面处理提供了标准参考,范围从光学抛光SPI-A1到粗亚光SPI-D3。模具纹理,如由MultTeCo定义的纹理,是考虑装饰面的另一种选择。
一旦你回答了这些最初的问题,你仍然可以考虑一些不同的材料选项。考虑接下来一系列问题,帮助你进一步缩小材料的范围:
设计功能:考虑零件的机械工程方面。它是否需要灵活、可压缩、可粘合等?它是否需要抗拉强度(意味着它不能被拉开)?零件的抗冲击韧性或电气绝缘性要求是什么?材料是否需要粘合到另一个表面,如多材料包覆成型或嵌件成型应用?零件的理想重量也是一个重要考虑因素。
环境因素:零件将暴露于哪些元素?它是否会浸没在需要与明火相容或接触的化学品中,而明火需要某些添加剂和阻燃剂,如紫外线稳定剂?
合规性性:添加某些合规性可能会快速增加零件的成本,这就是为什么评估哪些是需要的,哪些可能是多余的很重要。您的零件是否需要食品安全,是否需要符合FDA要求?或者它是否需要医疗级、ISO、电气合规性等?
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