铣削(3轴、4轴、5轴)、车削(数车、车铣复合)
及表面处理
SLA、SLS、MJF、SLM等多种工艺;
最快24小时交货
手板快速打样、小批量真空复模、产品级
表面处理工艺
激光切割、钣金折弯、焊接等,以及表面处理
单色注塑、双色注塑、嵌入成型,最小起订量
500件起
当模型设计已经完成时,每种3D打印技术的能力往往会在工艺选择中发挥主要作用。
了解每个过程的基本机制以充分了解其主要优点和局限性非常重要。以下是一些简单的专业术语的解释,可帮助你理解:
l 尺寸精度与每个过程可以达到的细节水平以及3D打印设备的制造质量有关。提供更高精度的流程通常可以创建具有更精细特征的零件。工业级机器比桌面打印机具有更高的准确性和可重复性。
l 构建尺寸是一个打印机可以打印零件的最大尺寸。对于超过典型构建尺寸的零件,请考虑其他技术或将零件拆分为多个部件,以便后续进行组装。
l 是否需要支撑结构决定了设计的自由度。不需要支撑(如SLS)或可溶解支撑(如材料喷射或双挤出FDM)的成型技术具有较少的限制,并且可以更轻松地生产各种形式的结构。
| 尺寸精度 | 典型构建尺寸 | 是否需要支撑 |
FDM | 桌面:±0.5mm 工业:±0.2mm | 桌面:200*200*200mm 工业:900*600*900mm | 并非总是需要 |
SLA/DLP | 桌面:±0.1mm 工业:±0.005mm | 桌面:145*145*175mm 工业:1500*750*500mm | 总是需要 |
SLS | ±0.3mm | 最大750*550*550mm | 不需要 |
材料喷射 | ±0.05mm | 最大1800*1000*700mm | 总是需要 |
粘合剂喷射 | ±0.2mm | 最大1800*1000*700mm | 不需要 |
DMLS/SLM | ±0.1mm | 最大可达500*280*360mm | 总是需要 |
层高是选择技术时要考虑的另一个重要方面是层高的影响。
由于 3D 打印的可加性,层高决定了打印表面的平滑度和打印机可以产生的最小特征尺寸(在 z 方向)。使用较小的层高还可以使阶梯效果不那么突出,并有助于产生更精确的曲面。
| 典型层厚 |
FDM | 0.05mm-0.4mm(最常见:0.2mm) |
SLA/DLP | 0.025-0.1mm(最常见:0.05mm) |
SLS | 0.08-0.12mm(最常见:0.1mm) |
材料喷射 | 0.016-0.03mm(最常见:0.016mm) |
粘合剂喷射 | 0.1mm |
DMLS/SLM | 0.03-0.05mm |
以上如何按制造能力选择合适的3D打印技术的方法,可以总结为以下经验法则:
l 在选择过程的早期确定功能或视觉外观是否是首要任务。
l 当多个过程可以用相同的材料生产零件时,选择过程就变成了成本与特性的比较。
l 对于功能性聚合物部件,比热固性塑料更喜欢热塑性塑料(SLS 或 FDM)。
l 对于视觉外观和美感,热固性材料(SLA/DLP 或材料喷射)是最佳选择。
l 对于金属零件,为高性能应用选择 DMLS/SLM,为更低的成本和更大的零件尺寸选择粘合剂喷射。
l 对于金属或塑料的功能部件,还可以考虑CNC 加工。