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【速工艺】卧式加工中心影响工件表面加工精度可能的原因及解决办法

2017-10-14 阅读 2583

卧式加工中心影响工件表面加工精度可能的原因:

  
  1、卧式加工中心刚性不足,如滑板的镶条过松,容易造成传动件不平衡或主轴太松引起振动。
  
  2、车刀刚性不足引起松动。
  
  3、工件刚性不足引起松动。
  
  4、车刀几何形状不正确,例如选用车刀过小的前角、主偏角和后后。
  
  5、低速切削时,没有加切削液。
  
  6、切削用量选择不合适。
  
  7、切屑拉毛已加工的表面。
  
  卧式加工中心影响工件表面加工精度的故障排除与检修的方法:
  
  1、消除或防止由于卧式加工中心刚性不足而引起的不平衡或松动,正确调整车床各部分的间隙。
  
  2、增加车刀的刚性和正确安装车刀。
  
  3、增加工件的安装刚性
  
  4、选择合理的车刀角度,降低切削刀刃表面粗糙度值。
  
  5、低速切削时,应加切削液。
  
  6、进给量不宜太大,精车余量和切削速度要选择适当。
  
  7、控制切屑的形状和排出的方向。

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