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【速百科】机械零件为什么要进行热处理?

2018-11-15 阅读 1203

金属在开采过程中由于其内部的杂质较多,其物理化学性质在使用中存在着严重的不稳定性。通过热处理加工 ,能够有效的对其进行提纯,完善其内部的纯度,热处理技术还能够强化其质量的提升,优化其实际的使用性能。把工件盛放某些介质中进行加热,并达到一定的温度,保持如此温度的情况下放置一定时间后,再运用速度不同的冷却方式进行处理的一种工艺,就是热处理技术。

作为材料生产过程中最重要的处理工艺之一,金属热处理技术与其他的普通加工技术相比而言,具有极大的优势。金属热处理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。加热工件并达到到一定的温度时,根据工件的大小和材料的不同而使用不同的保温时间,再缓慢的进行冷却,这就是退火。退火的主要目的在于把材料的硬度适当降低,提高材料的可塑性能,方便进行后续的加工,使残余的应力降低,均匀分布材料的成分和组织。

机械加工是利用机床设备对零件进行加工的一种加工工艺,机械加工对零件加工前后会进行相应的热处理工序。其作用是:

1.去除毛坯的内应力。多用于铸件、锻件、焊接件。

2.改善加工条件,使材料易于加工。如退火、正火,等。

3.提高金属材料的综合机械性能。如,调质处理。

4.可以提高材料硬度。如,淬火,渗碳淬火,等

所以,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。

热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

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