内圆磨床是一种用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。本文，速加网小编给大家介绍的是它的原理、种类和操作注意事项，一起来了解一下吧！

内圆磨床工作原理：

工作时采用振荡磨削加工方式，工作台由X和Z两个轴组成，均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动。当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。磨削时，工作台带动砂轮轴移动，对工件表面进行加工，砂轮损耗后，利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。

内圆磨床的种类：

1、普通内圆磨床:

由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨（见机床导轨）作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动（见机床）；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。

2、行星内圆磨床：

工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

3、无心内圆磨床:

工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。

内圆磨床的操作注意事项：

1、禁止带围巾、手套、穿凉鞋和拖鞋进入车间，在操作时均应穿着长裤，长发需戴安全帽；

2、工作前检查供油系统、手柄的位置以及砂轮罩的完好情况，然后进行保护性的空运转；

3、根据加工工件的材料、刚性以及磨削的条件来正确选择砂轮。如发现砂轮有裂纹严禁使用；

4、磨削操作时不能带手套，磨削开始时应关好防护罩。在结束磨削加工后，应使砂轮空转1到2分钟，在工作结束后要做好清洁数控内圆磨床的工作，做好脱水工作；

5、工作时集中注意力、禁止聊天、擅离工作岗位，禁止停车前装卸工件，禁止用手制动砂轮。避免砂轮与顶尖、卡盘等部件发生碰撞；

6、工作导轨或工作台禁止放杂物，应放在专用工位器具中；

7、使用无心磨床时，禁止将未校直或弯曲的工件进行磨削；

8、干磨的数控内圆磨床修正时需要带好口罩并开启吸尘器；

9、禁止用一般的砂轮磨削工作较宽的端面；

10、不要随意打开电气箱等部位，发现问题应及时报告并请专业的技术人员进行维修。

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