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【速解答】数控精加工过程常见问题及解决办法

2017-09-05 阅读 1649

随着科技的发展,机械加工设备也逐渐向着数控化进发。数控精加工已经成为越来越多企业的具备的加工工艺。虽然数控加工中心对于操作者来说有一定的技能要求,但是数控加工中心由于其高精度、高品质、高效率的优势,还是深受广大机械加工企业的欢迎。本文就来具体介绍一下在使用数控精加工中心时遇到的问题及解答方法。

 

数控精加工疑难解答:

 

1、参数突然丢失

 

有用户在使用卧式加工中心的过程中,出现了930AL和CRT显示条形乱码,重新关机开机后,参数丢失。在开机状态下输入参数机床可以正常运行。

 

参数突然丢失,一般会与存储板、电池或外部干扰有一定的关系,出现930AL也说明外部可能有干扰,致使CPU工作不正常,因此出现系统报警。不过也不排除主板或其他PCB故障。

 

2、926报警

 

在使用数控加工中心出现了926报警,控制系统的LCD上除了有报警信息外,没有任何显示。

 

出现926报警(FSSB报警),是由于连接CNC和伺服放大器的FSSB(伺服串行总线)发生故障原因所致。如果连接轴控制卡的FSSB,光缆和伺服放大器出现问题,就会发生此报警,伺服放大器上的LED可以确认故障位置。如果伺服放大器的电源出现故障,就会发生FSSB报警。这主要是由于放大故障器控制电源电压下降,或编码器电缆的+5V接地等原因,引发的FSSB报警。

 

3、报警

 

车床经常出现920、911、930报警,其中出现最多的是930报警。 

·911的出现,在部分程序存储RAM中发生奇偶校验错误。需要全清RAM,或更换SRAM模块或主板,之后对参数和数据重新设定就可以改善。

·920的出现,是伺服报警(第一到第四轴),出现了监控报警或伺服模块内RAM奇偶错误。可以通过更换主板上的伺服控制模块来进行改善。

·930的出现,是报警非正常中断。主要是由于主板或CPU卡不良造成。可以通过交换部件的方法确认故障部件,另外还需要注意机床接地,外部干扰等。


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