贴片机抛料与取料故障出现的原因有哪些？如何解决？首先要弄清楚，贴片机取料是料不平取不到料，还是吸嘴大小不对。抛料是因为吸嘴变形还是因为方位不对？贴片机抛料怎么看？速加网小编建议出现抛料或取料故障时，先停止贴片机运行，然后检查排除吸嘴、元件、供料器、程序故障。具体操作如下：

贴片机抛料怎么看？抛料是指在出产过种中，吸到料之后不贴至PCB，而是将料拋到拋料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而履行以上的一个抛料动作。造成抛料的原因有哪些？如何解决？

原因1：吸嘴疑问，吸嘴变形，阻塞，破损形成气压缺乏，漏气，形成吸料不起，取料不正，辨认通不过而抛料。

解决办法：清洗更换吸嘴；

原因2：辨认系统疑问，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洗，有杂物干扰辨认，辨认光源挑选不当和强度、灰度不够，还有可能辨认系统已坏。

解决办法：清洗擦拭辨认系统外表，坚持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度，更换辨认系统部件；

原因3：方位疑问，取料不在料的中心方位，取料高度不正确(一般以碰到零后下压0.05MM为准)而形成偏位，取料不正，有偏移，辨认时跟对应的数据参数不符而被辨认系统当做无效料抛弃。

解决办法：调整取料方位；

原因4：真空疑问，气压缺乏，真空气管通道不顺畅，有导物阻塞真空通道，或是真空有走漏形成气压缺乏而取料不起或取起之后在去贴的途中坠落。

解决办法：调气压陡坡到设备需求气压值(比如0.5~~0.6Mpa)，清洗气压管道，修复走漏气路；

原因5：程序疑问，所修改的程序中元件参数设置不对，跟来料什物尺度，亮度等参数不符形成辨认通不过而被丢掉。

解决办法：修改元件参数，搜寻元件最佳参数设定；

原因6：来料的疑问，来料不规则，为引脚氧化等不合格产品。

解决办法：IQC做好来料检测，跟元件供货商联络；

原因7：供料器疑问，供料器方位变形，供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏，料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上，供料器下方有异物，弹簧老化，或电气不良)，形成取料不到或取料不良而抛料，还有供料器损坏。

解决办法：供料器调整，打扫供料器平台，更换已坏部件或供料器。

有抛料现象出现要解决时，能够先问询现场人员，经过描绘，再根据调查剖析，直接找到疑问所在，这样更能有效的找出疑问，加以解决，一起提高出产功率，不过多的占用机器出产时间。

贴片机取料异常现象定义：软件增加抛料次数达到五次自动暂停并且蜂鸣器长鸣报警。

原因一、贴片机取料位置偏差大导致取漏或取偏。

解决办法：手动校准对应飞达的取料坐标。

原因二、贴片机吸嘴碰撞导致吸嘴位置偏差。

解决办法：重新校准吸嘴的位置。

原因三、贴片机飞达异常。

解决办法：料盘卡住，料带膜粘住料带撕不开，料带卡住料带导出通道等等。

原因四、贴片机气压太大导致跳料。

解决办法：调小气压

原因五、贴片机气压太小导致出料太慢。

解决办法：调大气压

原因六、特殊物料，贴片机出料口压片刮到物料导致跳料。

解决办法：取下飞达，用锉刀打磨出料压片突起部位或把出料压片往上掰一点。

原因七、大于8mm的贴片机飞达物料，偶尔出现齿轮错位的现象。

解决办法：手动推料，一次推动一个齿轮位置，直到物料无错位现象。

原因八、贴片机真空不足导致取料异常。

解决办法：检查真空泵和相应的气路。

贴片机抛料、取料异常都会降抵了出产功率，无形中增加了时间成本，建议按照本文所述的原因逐个排查解决就能复正常运转。

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