零件加工：3D打印与CNC加工，如何选择？

CNC加工是一种常见的减材制造技术。与3D打印不同，CNC通常从一块实心材料开始，然后使用各种锋利的旋转工具或刀具去除材料以获得所需的最终形状。

CNC是最流行的制造方法之一，它具有出色的重复性、高精度和广泛的材料和表面光洁度，打样到大批量生产都适用。

CNC加工示意图

增材制造3D打印是通过添加一层层材料来构建零件，不需要特殊的工具或夹具，因此初始成本能保持在最低水平。

3D打印加工过程示意图

在CNC和3D打样之间进行选择时，有一些简单的指南可以应用于决策过程。在本文中，我们将介绍这两种技术关键的考虑因素，以帮助你选择合适的技术。

根据经验，所有可以通过减材制造的零件通常都应该进行CNC加工。通常仅在以下情况下使用3D打印才有意义：

l 当减材制造无法生产零件时，例如高度复杂的拓扑优化几何形状。

l 当交期要求很短时，3D打印部件可在24小时内交付。

l 当要求必须低成本时，对于小批量，3D打印通常比CNC便宜。

l 需要少量相同零件时（少于10个）。

l 当材料不是很容易加工，如金属超合金或柔性TPU。

CNC加工提供更高的尺寸精度并具有更好机械性能的零件，但这通常会带来更高的成本，尤其是在零件数量较少的情况下。

如果需要更多的零件数量（数百个或更多），那么CNC加工和3D打印都不是具有成本竞争力的选择。由于规模经济效应，传统的成型技术，例如熔模铸造或注塑成型，通常是最经济的选择。

推荐工艺参考表：